S235JR S275JR S355JR Carbon Steel Plate
1. Thermesch Kalennerveraarbechtungsmethod enthält waarm Walzen, Schmieden, Extrusioun an aner Methoden.
(1) Hot Rolling Method Hot Rolling Method ass eng Method fir Stahl op ongeféier 1000 ℃ ~ 1250 ℃ z'erhëtzen a Material duerch Walzmaschinn ze maachen.Den traditionelle waarme Walzenproduktiounsprozess ass allgemeng an déi folgend zwee Schrëtt opgedeelt: den éischte Schrëtt ass d'initial Millen oder Billetmillen ze benotzen fir den Ingot, Billet oder kontinuéierlech Goss Billet an eng gewësse Form a Gréisst vum Billet ze rollen.Dëse Walzprozess gëtt dacks semi-fäerdeg Produktioun genannt, och bekannt als Billetproduktioun.Den zweete Schrëtt ass verschidde fäerdeg Walzwierker ze benotzen fir de Billet oder de kontinuéierleche Gossbiller an de fäerdege Stol vu passenden Form a Gréisst ze rollen.Dëse Produktiounsprozess gëtt fäerdeg Produktioun genannt, déi allgemeng an zwou Etappen opgedeelt ass: rau Walzen a Finishing Walzen.An der rauer Rolling Etapp, adoptéiert grousst Volumen (all Rolling) a gitt dann an d'finanziell Rollingstadium mat klenge Quantitéite fir eng gutt Uewerfläch a präzis Gréisst z'erreechen.Mat der Entwécklung vun kontinuéierlech Lous Produktioun, vill Entreprisen benotzen kontinuéierlech Lous Billet als Matière première, benotzen nëmmen déi zweet Schrëtt uewen Stol ze produzéieren, an der Richtung vun kontinuéierlech Goss a Rolling. vu Schmiedehammer, Präzisiounsschmiedemaschinn, Schnellschmiedemaschinn oder hydraulesch Press aus Stahlblech Schmieden a Stahl, Billet oder Schmiedeleg.Schmieden ass eng fréi Veraarbechtungsmethod, a Schmieden ass an zwou Aarte opgedeelt, gratis Schmieden a Modell Schmieden.Schmiedemethod kann besser mechanesch Leeschtung kréien an Rolling Method ass net einfach oder kann d'Form vum fäerdege Stol net kréien.(3) Extrusiounsmethod D'Extrusiounsmethod ass fir de Billet an den Extrusiounszylinder vum Extruder ze drécken, sou datt et extrudéiert gëtt. aus dem Lach vum Extrusiounszylinder, bilden eng Sektioun méi kleng wéi d'Leer, an huet eng gewësse Sektiounsform vum Profil, Päif oder Huelmaterial.D'Extrusiounsmethod gëtt benotzt fir Produkter ze produzéieren déi schwéier ze produzéieren mat waarme Walzenmethod (wéi komplex Sektiounsstahl, Edelstahlpipe, etc.).
2. Kale Walzen Veraarbechtungsmethod beinhalt d'Kältewalzen, d'Kälte Zeechnen, d'Kälte Zeechnen, d'Kältebéiung, d'Kältextrusioun an aner Methoden.Kale Kalennerveraarbechtungsmethod ass d'Stol weider ze veraarbecht no waarme Walzen ënner der Rekristalliséierungstemperatur, an et zu kale Kalennerveraarbechtungsstahl ze maachen.D'Kältewalzveraarbechtungsmethod kann d'mechanesch Eegeschafte vum Stahl verbesseren, an d'Produkter mat héijer Dimensiounsgenauegkeet a bestëmmte Finish kréien.(1) Kältewalzmethod Kältewalzmethod gëtt haaptsächlech benotzt fir kale gewalzt Stahlplack, kalgewalzte Stahlpipe a kal ze produzéieren gewalzt Stol Bar.Kale gewalzt Stahlplack kann duerch zwee-Rouleau-Walzwerk, Véier-Rouleau reversibel Walzwierk, Multi-Roll reversibel Walzwierk a kale kontinuéierleche Walzwierk produzéiert ginn.
Produit Detailer
Stol Grad: | EN: S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q ASTM: Grade B, Grade C, Grade D, A36, Grade 36, Grade 40, Grade 42, Grade 50, Grade 55, Grade 60, Grade 65, Grade 70, GradeJIS:SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE |
Standard: | DIN EN 10083, ASME SA516, ASTM A203M, ASME SA588, ASME SA387, SAE1045 JIS G4051, AISI, BS |
Dicke: | 1,0-300 mm |
Breet: | 100-4500mm, oder no Client senger spezieller Ufro |
Längt: | 1-20meter, oder no Client senger spezieller Ufro |
Package: | Export Standard Package |
Applikatioun: | 1.Maschinnen, Drockbehälter Industrien. 2.Schiffbau, Engineering Bau. 3.Automobil, Brécke, Gebaier. 4.Mechanesch Fabrikatioun, Pavement Plack, etc. |
Mill MTC: | Geliwwert virum Versand |
Inspektioun: | D'Drëtt Partei Inspektioun kann ugeholl ginn, SGS, BV, TUV |
Mount Port: | All Hafen a China |
Handelszäit: | FOB, CIF, CFR, EXW, etc. |
Präis Begrëff: | TT oder LC bei Vue |
Eis Servicer: | Mir kënnen Stahlplack schneiden a béien no dem Client seng Ufuerderung oder Zeechnen, Verpakung no Clienten Ufro |